Co je hlavní příčinou běžných poruch, které způsobují nerovnoměrné značení laserových označovacích strojů?Uplatnění laserových značících strojů je velmi široké, zejména v oblasti řemeslných výrobků, které jsou zákazníky oblíbené.Mnoho zákazníků spoléhá na laserové CNC gravírovací stroje, aby vydělali první kbelík zlata pro výrobce laserových čisticích strojů a zbohatli.
Ale vybavení je také jako člověk.S prodlužující se dobou používání a poškozením dílů se v zařízení vyskytnou různé problémy.Stejně jako laserový CNC gravírovací stroj, u kterého je velmi možné způsobit nespravedlivé čištění dna.
Takže, co se vlastně děje, že CNC gravírovací stroj má společný poruchový jev nerovnoměrného čištění dna?Jak to můžeme vyřešit?Pro vaši referenci jsme vyřešili následující řešení.
Jedním z častých problémů je nerovnoměrnost značícího efektu laserového značícího stroje, což se projevuje zejména výrazným vyboulením na dně při čištění a výrazným nerovnoměrným značícím efektem na rozhraní vodorovného a svislého směru při čištění. negativní rytina;mezi znaky se znaky a bez nich je výrazná svislá čára, čím je označení těžší, tím je jev zjevnější.
Existují 4 důvody pro nerovnoměrný efekt značení:
1. Světelný výkon spínaného zdroje laseru je nestabilní.
2. Rychlost výroby a zpracování je příliš rychlá a doba odezvy laserové trubice nestíhá.
3. Optická dráha je vychýlena nebo je nesprávná ohnisková vzdálenost, což má za následek procházející světlo a nerovný spodní konec.
4. Výběr zaostřovacích čoček je nevědecký.Brýlové čočky s krátkou ohniskovou vzdáleností by měly být zvoleny co nejvíce, aby se zlepšila kvalita světla.
Efekt značení není vyrovnán a řešení je následující:
1. Odstraňte a vyměňte detektor spínaného zdroje napájení laseru.
2. Snižte rychlost výroby a zpracování.
3. Zkontrolujte optickou cestu a ujistěte se, že je vhodná.
4. Používají se brýlové čočky s krátkou ohniskovou vzdáleností a úprava ohniskové vzdálenosti by měla zohledňovat hlubokou hloubku výroby a zpracování.
Čas odeslání: 17. listopadu 2022