Jak dosáhnout přesného laserového značení s UV laserem 355nm

Technologie laserového značení je jednou z největších aplikačních oblastí laserového zpracování.S rychlým rozvojem sekundárního průmyslu jsou lasery široce používány v různých zpracovatelských a výrobních odvětvích, jako je laserové značení, laserové řezání, laserové svařování, laserové vrtání, laserová korektura, laserové měření, laserové gravírování atd. Při zrychlení výroby podniků, to také urychlilo rychlý rozvoj laserového průmyslu.

Ultrafialový laser má vlnovou délku 355nm, což má výhody krátké vlnové délky, krátkého pulzu, vynikající kvality paprsku, vysoké přesnosti a vysokého špičkového výkonu;proto má přirozené výhody v laserovém značení.Nejedná se o nejpoužívanější laserový zdroj pro zpracování materiálů jako infračervené lasery (vlnová délka 1,06 μm).Avšak plasty a některé speciální polymery, jako je polyimid, které jsou široce používány jako podkladové materiály pro flexibilní obvodové desky, nelze jemně zpracovat infračerveným zpracováním nebo „tepelným“ zpracováním.

Jak dosáhnout přesného laserového značení s UV laserem 355nm

Proto mají ultrafialové lasery ve srovnání se zeleným světlem a infračerveným zářením menší tepelné účinky.Se zkracováním vlnových délek laseru mají různé materiály vyšší absorpční rychlosti a dokonce přímo mění strukturu molekulárního řetězce.Při zpracování materiálů citlivých na tepelné vlivy mají UV lasery zjevné výhody.

Mřížkový laser TR-A-UV03 vodou chlazený laser může poskytovat 355nm ultrafialový laser s průměrným výstupním výkonem 1-5W při opakovací frekvenci 30Khz.Laserová skvrna je malá a šířka pulzu je úzká.Dokáže zpracovávat jemné díly i při nízkých pulzech.Pod úrovní energie lze také získat vysokou hustotu energie a efektivně provádět zpracování materiálu, takže lze dosáhnout přesnějšího efektu značení.

Jak dosáhnout přesného laserového značení pomocí UV laseru

Pracovním principem laserového značení je použití laseru s vysokou energetickou hustotou k částečnému ozáření obrobku, aby se odpařil povrchový materiál nebo podstoupil fotochemickou reakci změny barvy, čímž zanechá trvalou stopu.Například klávesy na klávesnici!Mnoho klávesnic na trhu nyní používá inkoustovou technologii.Zdá se, že znaky na každé klávese jsou jasné a design je krásný, ale po pár měsících používání se odhaduje, že každý zjistí, že znaky na klávesnici začínají být rozmazané.Známí přátelé, odhaduje se, že mohou pracovat podle pocitu, ale u většiny lidí může rozmazání kláves způsobit zmatek.

Jak dosáhnout přesného laserového značení pomocí UV laseru1

(klávesová deska)

355nm ultrafialový laser Gelei Laser patří ke zpracování "studeným světlem".Vodou chlazenou hlavu ultrafialového laseru a napájecí skříňku lze oddělit.Laserová hlava je malá a snadno se integruje..Značení na plastových materiálech, s pokročilým bezkontaktním zpracováním, nevyvolává mechanické vytlačování nebo mechanické namáhání, takže nepoškodí zpracovávané předměty a nezpůsobí deformaci, žloutnutí, pálení atd.;tak, to může být Kompletní některé moderní řemesla, které nelze dosáhnout konvenčními metodami.

Jak dosáhnout přesného laserového značení pomocí UV laseru2

(Označení klávesnice)

Prostřednictvím dálkového ovládání počítačem má mimořádně vynikající aplikační vlastnosti v oblasti zpracování speciálních materiálů, může výrazně snížit tepelné účinky na povrch různých materiálů a výrazně zlepšit přesnost zpracování.Ultrafialové laserové značení může tisknout různé znaky, symboly a vzory atd. a velikost znaků se může pohybovat od milimetrů do mikronů, což má také zvláštní význam pro ochranu výrobků proti padělání.

Jak dosáhnout přesného laserového značení pomocí UV laseru3

Zatímco elektronický průmysl se rychle rozvíjí, procesní technologie v průmyslu a OEM se také neustále inovují.Tradiční způsoby zpracování již nemohou uspokojit rostoucí poptávku lidí na trhu.Ultrafialový laserový přesný laser má malý bod, úzkou šířku pulzu, malý tepelný dopad, vysokou účinnost, úsporu energie a ochranu životního prostředí, přesné obrábění bez mechanického namáhání a další výhody jsou ideálními vylepšeními tradičních procesů.


Čas odeslání: 17. listopadu 2022