Vláknové laserové řezací stroje se staly nepostradatelnou zbraní pro řezání kovů a rychle nahrazují tradiční metody zpracování kovů. Vzhledem k rychlému ekonomickému rozvoji se množství zakázek pro podniky na zpracování kovů rychle zvýšilo a pracovní zatížení laserových zařízení s optickými vlákny se každým dnem zvyšovalo. Aby bylo zajištěno, že dodací lhůta bude doručena podle plánu, je velmi důležité zlepšit efektivitu řezání laserem.
Jak tedy můžeme ve skutečném procesu zpracování kovů pracovat, abychom dosáhli velkého zlepšení účinnosti řezání laserem? Pojďme si představit několik hlavních funkcí, kterým je třeba věnovat pozornost při používání několika laserových řezacích zařízení.
1. Funkce automatického ostření
Při řezání různých materiálů pro laserová zařízení je vyžadováno zaostření laserového paprsku na různé polohy průřezu obrobku. Přesné nastavení ohniska světelných bodů je klíčovým krokem při řezání. Metoda automatického ostření je: Před vstupem paprsku do zaostřovacího zrcadla nainstalujte zrcadlo s proměnným zakřivením. Změnou zakřivení reflektoru, změnou divergentního úhlu reflexního paprsku, změnou polohy zaostření a dosažením automatického zaostření. Rané laserové řezací stroje obecně používají metody ručního zaostřování. Funkce automatického ostření může ušetřit spoustu času a zlepšit účinnost laserového řezání.
2. Funkce skoku žáby
Skok žáby je dnes leteckým procesem laserového řezacího stroje. Tato technická akce je velmi reprezentativním technickým průlomem v historii vývoje laserových řezacích strojů. Tato funkce se nyní stala standardem pro vysoce kvalitní laserové řezací stroje. Tato funkce výrazně zkracuje dobu nárůstu a poklesu zařízení. Laserová řezací hlava se může rychle pohybovat a účinnost laserového řezání musí být vyšší.
3. Funkce automatické hrany
Pro zlepšení efektivity řezání laserem je velmi důležitá také automatická funkce hran. Dokáže vnímat úhel náklonu a původ desky a poté automaticky dokončit úpravu procesu zpracování řezání, aby našel nejlepší úhel a polohu polohy, aby bylo dosaženo rychlého a přesného řezání, aby se zabránilo plýtvání materiály. S automatickou hranou laserových řezacích strojů může výrazně snížit předchozí opakované nastavování času obrobku. Přeci jen není snadné opakovaně posouvat na řezacím stole obrobek vážící stovky kilogramů, což výrazně zlepšuje efektivitu celé výroby laserového řezání.
1. Importované šikmé řezné součásti a vysoce přesné servo řídicí jednotky. Kyvné hřídele používají nulový zpětný harmonický reduktor.
2. Dvojitá osa řezací hlavy může být výkyvná o více než ± 50°, aby se přizpůsobila sklonům svahů v jakémkoli úhlu.
3. Rameno čepele je odlito z vysoce pevné hliníkové slitiny. Je lehký a tuhý a ohebnost kyvného hřídele je zaručena při řezání.
4. Zpracovatelné svahy typu V. Svahy ve tvaru Y a další styly.
5. Profesionální programovací sada software může sazbu a programování sady řezání svahů, které je vhodné ovládat.
Čas odeslání: 17. listopadu 2022